连铸危险源辨识风险评价表（连铸车间危险源点的分布及预防措施）



1、连铸危险源辨识风险评价表

连铸危险源辨识风险评价表

为有效识别和评估连铸作业中存在的危险源，保证作业人员和设备安全，特编制《连铸危险源辨识风险评价表》。

该表格包括以下信息：

| 项次 | 危险源类别 | 危险源名称 | 危害后果 | 风险等级 | 控制措施 |

|---|---|---|---|---|---|

| 1 | 机械危害 | 连铸机旋转部件 | 肢体卷入 | 高 | 加装防护罩，设置安全警示标志 |

| 2 | 液态金属危害 | 高温铁水 | 灼伤、烫伤 | 中 | 穿戴防护服，设置水帘降温 |

| 3 | 电气危害 | 高压电气设备 | 触电 | 高 | 定期检查绝缘，安装漏电保护器 |

| 4 | 噪音危害 | 连铸机运转噪音 | 耳聋 | 中 | 佩戴耳塞或耳罩，隔音处理 |

| 5 | 粉尘危害 | 炼钢烟尘 | 呼吸道疾病 | 低 | 设置通风系统，佩戴防尘口罩 |

| 6 | 火灾危害 | 铁水飞溅 | 引燃可燃物 | 中 | 设置灭火器，定期检查消防设施 |

每个危险源根据以下因素进行风险等级评估：

危险源发生的可能性

危害后果的严重性

现有控制措施的有效性

风险等级分为高、中、低三级，并根据风险等级制定相应的控制措施。

此表须定期更新，以确保危险源辨识和风险评价的及时性和准确性。通过填写此表，连铸作业人员可以全面了解作业过程中的危险源，制定有效的控制措施，减轻风险，保障安全生产。

2、连铸车间危险源点的分布及预防措施

连铸车间危险源点广泛分布，主要包括：

高温伤害：铁水、钢水等高温介质存在于车间内，靠近可能造成灼伤。

机械伤害：连铸机、剪切机等机械设备运转时，存在挤压、碰撞、剪切等风险。

电气伤害：设备运行涉及大量电气设备，存在触电、短路等危险。

粉尘伤害：连铸工序产生大量的烟尘和粉尘，长时间接触可能引起呼吸系统疾病。

噪音伤害：连铸机等设备运行时产生剧烈噪音，长时间暴露会导致听力损害。

预防措施：

高温伤害：穿戴耐高温服、手套，使用隔热工具，建立通风设施。

机械伤害：定期维护设备，配备安全装置，设置安全护栏，接受操作培训。

电气伤害：定期检查电气线路，安装漏电保护装置，穿戴绝缘手套。

粉尘伤害：配备除尘系统，佩戴防尘口罩，定期进行车间清扫。

噪音伤害：建立隔音设施，佩戴耳塞或耳罩，限制噪声源的接触时间。

3、连铸操作工危险源点及预防措施

4、炼钢厂连铸车间危险源辨识

炼钢厂连铸车间是一座危险源高度集中的厂房，生产过程中涉及诸多危险因素，必须开展全面系统的危险源辨识工作，以消除或降低各类危险源带来的影响。

机械伤害是连铸车间主要危险源之一。快速转动的铸机辊轮、导轨和运坯小车等机械设备极易对操作人员造成夹伤、轧伤等伤害。因此，应采取安装防护罩、设置安全连锁装置等措施。

电气伤害不可忽视。连铸车间用电量大，存在漏电、短路、电弧火花等电气危险。应严格规范电气设备安装和维护，做好接地保护，并设置必要的电气安全设施。

高温环境也是一大危险源。浇铸过程中产生的高温钢水和热辐射会给操作人员带来烫伤、热射病等伤害。为此，应配备隔热服、隔热头盔等个人防护设备，并设置降温设备和通风系统。

同时，火灾隐患不容小觑。连铸车间使用大量易燃易爆材料，如液压油、润滑脂等。若不慎泄漏或发生火灾，后果不堪设想。必须严格控制可燃物的使用和储存，设置消防栓、喷淋系统等消防设施。

化学危险也应引起重视。连铸车间使用的脱硫剂、水处理化学品等材料具有一定的腐蚀性和毒性，接触或吸入后可能对人体造成伤害。应规范化学品的使用和储存，配备必要的防护装备，并做好通风换气措施。

通过系统全面的危险源辨识，炼钢厂连铸车间能够有效识别并消除各类危险因素，保障生产安全，为员工营造一个健康安全的作业环境。

---

现在时间是2024年4月25日20时57分59秒G910vm7U