铸造危险源辨识一览表（铸造行业危险源以及控制措施）
- 作者: 刘玺润
- 来源: 投稿
- 2024-11-28
1、铸造危险源辨识一览表
铸造危险源辨识一览表
物理性危险源
热金属飞溅和爆炸
金属熔融物释放
粉尘和烟雾
噪声和振动
重力危险
跌落物体
触电危险
化学性危险源
有害气体和烟雾（一氧化碳、二氧化硫）
金属烟尘（铅、镉、汞）
热分解产物（氰化物、苯并芘）
酸、碱和溶剂
生物性危险源
细菌和真菌（军团菌、曲霉）
有毒植物
机械性危险源
机器故障和故障
搬运设备
旋转组件
剪切和挤压点
锐边和锋利表面
人体工程学危险源
重复性动作
弯腰和提升
固定姿势
视觉疲劳
环境性危险源
极端温度（热、冷）
通风不良
照明不足
卫生条件差
其他危险源
火灾和爆炸危险
辐射（焊接、熔炼）
压力容器
锅炉和加热器
2、铸造行业危险源以及控制措施
铸造行业危险源及控制措施
铸造行业涉及高温、重物吊运、熔融金属、粉尘等危险因素，以下为主要危险源及相应的控制措施：
1. 高温烫伤
控制措施：配备隔热服、护目镜、手套等个人防护装备；加强通风和降温措施，降低工作环境温度。
2. 重物吊运
控制措施：正确操作起重机械，定期检查设备；合理安排吊装作业，防止坠落伤人；建立明确的操作规程和指挥系统。
3. 熔融金属溅射
控制措施：佩戴防溅服、护目镜、手套；采用封闭式熔炼设备或设置挡板；加强通风，避免有害气体聚集。
4. 粉尘危害
控制措施：加强通风、局部排风和湿式除尘措施；佩戴防尘口罩或呼吸器；定期清洁工作场所，减少粉尘堆积。
5. 有害气体
控制措施：加强通风，安装局部排风设备；定期监测空气质量，及时发现并处理有害气体；使用无毒或低毒原材料。
6. 噪音危害
控制措施：使用低噪音设备，隔音或吸音处理工作场所；佩戴耳塞或耳罩，定期检测噪音水平，并采取降噪措施。
7. 其他危险源
控制措施：加强员工培训和安全教育，提高安全意识；做好应急预案，定期演练，提高突发事件处置能力；保持工作场所整洁有序，防止绊倒或滑倒等事故。
严格遵守以上控制措施，可以有效降低铸造行业的安全风险，保障员工健康和工作安全。
3、铸造车间危险源及防范措施
铸造车间危险源及防范措施
铸造车间存在着多种危险源，包括：
粉尘：金属氧化物、石墨等粉尘会对呼吸系统造成危害。
高温：熔融金属、加热炉具等高温源可引起灼伤。
噪音：振动、敲打等产生的噪音超过一定限度会对听觉造成损害。
毒物：某些材料（如苯胺）会释放出有毒气体。
机械伤害：起重机械、模具等设备可能造成挤压、撞伤等事故。
防范措施：
粉尘防治：采用通风系统、湿式除尘器等措施控制粉尘浓度。
高温防护：穿戴隔热服、使用隔离罩等方式保护工人免受高温伤害。
噪音防治：安装隔音设施、采用低噪音设备等措施降低噪音水平。
毒物管理：合理使用毒物，做好通风换气，佩戴防毒面具。
机械安全：定期检查设备，做好安全维护，建立严格的操作规程。
还需采取以下措施：
安全教育和培训：提高员工对危险源的认识和应对能力。
安全检查和隐患排查：定期开展安全检查，及时发现和消除隐患。
应急预案：建立完善的应急预案，对突发事件做出快速有效的反应。
个人防护用品：正确佩戴安全帽、手套、护目镜等个人防护用品。
通过采取这些防范措施，可以有效降低铸造车间危险源造成的职业健康危害，保障员工的安全和健康。
4、铸造厂危险源辨识一览表
铸造厂危险源辨识一览表
热源风险
熔化的金属
高温炉体
热处理设备
机械风险
旋转机械（搅拌器、离心机）
起重设备（吊车、叉车）
传动系统（皮带轮、链条）
化学风险
有毒气体（一氧化碳、二氧化硫）
烟雾和粉尘（金属烟、硅尘）
化学品（酸、碱、助熔剂）
电气风险
高压电线和设备
裸露电线和接头
不良接地
其他风险
坠落危险（工作平台、楼梯）
火灾和爆炸危险（可燃液体、气体）
噪声和振动
生物危害（粉尘、霉菌）
人体工程学风险（重复性动作、不当姿势）
预防措施
热源风险：穿戴防护服、使用隔热设备，通风降温。
机械风险：机械防护装置、定期检查和维护，安全操作规程。
化学风险：局部通风、个人防护设备，化学品安全储存和处理。
电气风险：电气绝缘、接地，定期电气安全检查。
其他风险：防坠落措施、防火和爆炸预防措施，噪声和振动控制，人体工程学改进。
现在时间是2024年4月25日20时58分22秒6M1x2wBc2
